Redan vid den första mätningen identifierades läckagekostnader motsvarande cirka 250 000 SEK. En uppföljande mätning ett år senare visade på ytterligare läckage till ett värde av 115 000 SEK – trots tidigare åtgärder. Den återstående besparingspotentialen uppskattas nu till cirka 200 000 SEK, motsvarande 55 % av det totala läckagevärdet som identifierats under perioden.

”Det här är ett konkret bevis på att vår datadrivna metodik fungerar – även hos företag som redan gjort initiala effektiviseringsinsatser. Potentialen är ofta mycket större än man tror, och med rätt verktyg kan vi realisera den på ett hållbart och skalbart sätt,” säger Fredrik Arrigucci, vd på Enersize.

Projektet har genomförts med hjälp av Enersize digitala plattform, som möjliggör strukturerad analys, dokumentation och uppföljning av energidata. Plattformen utgör en central komponent i Bolagets skalbara erbjudande, särskilt lämpat för tillverkningsindustrier där tryckluft står för en betydande del av energiförbrukningen.

”Vår teknologi skapar värde över tid. Det visar tydligt att det inte bara är en engångsinsats – det är ett arbetssätt som möjliggör kontinuerliga förbättringar och besparingar. Marknaden är redo för precis den här typen av lösningar,” fortsätter Arrigucci.

Tryckluft står globalt för upp till 10 % av industrins elförbrukning, varav uppemot 20-30% ofta förloras i läckage och lika mycket till kan sparas genom optimering av själva kompressorsystemet. Enersize har en bevisad lösning – och ambitionen att bli industrins förstahandsval för tryckluftsoptimering.

---------------------------------------------------------------------------------------